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杉木桩开裂的外在因素：

湿度：相对湿度是影响杉木桩干燥速度的重要因子。在温度与气流速度相同的情况下，相对湿度越高，介质内水蒸气分压越大，杉木桩表面得水分越不易向介质中蒸发，干燥速度越慢;相对湿度低时，表面水分蒸发快，表层含水率降低，含水率梯度增大，水分扩散等增大，干燥速度快。但相对湿度过低，会造成开裂及蜂窝等干燥缺陷问题的发生甚至加重。

气流循环速度：气流循环速度是另一个影响杉木桩干燥速度的因素。高速气流能破坏杉木桩表面上的饱和蒸汽界层，从而改善介质与杉木桩之间传热、传质条件，加快干燥速度。对于难干材或当杉木桩含水率较低时，杉木桩内部水分移动决定着干燥速度;通过提高大介质流速来加快表面水分的蒸发速度没有实际意义，反而会加大含水率梯度，增大产生干燥缺陷的危险性。所以，难干材不需要很大介质循环速度。

杉木桩干燥方法属于木材加工领域。干燥前，将厚度为25 mm-50 mm、含水率为40%-45%的杉木板选入窑内，分层堆放，层间用垫片隔开。根据杉木堆的大小、干燥介质的流量和板材的含水率，建立杉木木材含水率的干燥标准，根据含水率干燥标准设定干、湿球温度，系统自动加热喷雾蒸发设定所需范围。

在干燥过程中，木材的含水率通过蒸汽自动喷洒，防止木材在干燥过程中变形、开裂和弯曲。经过多次自动蒸发除湿后，调节到良好的干燥状态。

木材干燥是木材干燥的重要环节和关键工序。干燥质量的好坏直接影响木材的利用率和后续工序的加工，并直接影响木制品的质量。杉木生长迅速，质地直，细密。但杉木含水率高，易开裂，导致杉木综合利用率低，所以干燥是重要的。

随着我国天然林保护工程的实施，普遍限制和禁止采伐，木材供不应求。为了合理利用木材，人们采用干燥法防治遭遇病虫害，防止杉木制品变质、腐烂。

杉木桩防腐木的常见用途

杉木桩防腐木是常见的户外地板材料之一，一种新型的绿色环保材料被称为生态木。

我们先来看看杉木桩防腐木的制作方法：防腐木是利用防腐剂渗透固化木材，使木材具有防止腐朽细菌腐烂和微生物侵入的功能。木材防腐剂的有效性主要取决于其对有害生物的毒性。木材的生物毒性越大，防腐效果越强。一般来说，木材应与其他助剂一起添加。首先，它可以防止腐蚀，提高木材的刚度、强度和耐久性。具有防腐、防白蚁、防真菌的作用。因此，主要用于室外地板、枕木及与水土接触的区域。

生态木材的生产方法：生态木是一种木塑材料。生态木材的主要原料是由木粉、PVC（塑料）等增强添加剂合成的新型绿色环保材料（30%PVC+69%木粉+1%着色剂配方）。

原防腐木材具有天然木纹、耐腐蚀、使用寿命长、维护成本低等优点。因此，防腐木非常适合做室外地板，而生态木近年来发展迅速，但仍达不到防腐木中存在的天然木纹，且生态木存在色差，不适合上色。时间久了，地板会有不同程度的褪色。